含尘气体通过导流系统进入除尘器灰斗，由于风速的突然下降，大颗粒粉尘发生冲击碰撞和重力沉降，并经导流分离系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入箱体过滤区。
除尘器箱体过滤区内设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。
含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。
随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，通过脉冲阀对滤袋进行定期清灰，使除尘器处于低阻力经济运行状态。
优点：

高效—采用烟气净化均分导流、滤袋覆膜、低压脉冲、离线清灰等技术手段，除尘效率高达99.95%，允许入口粉尘浓度100g/m³。 

超净—对烟气工况特性进行针对性设计选型，通过滤袋覆膜、针眼封胶及花板与滤袋弹性涨圈密封等技术手段，可将粉尘做到超低排放（≤5mg/m³）
稳定—采用“三耐三防”滤袋，即耐高温、耐腐蚀、耐磨损，防油、防水、防静电滤袋，可保证除尘器长期高温高尘重腐蚀工况运行，温度耐受范围达80-260℃；采用烟气导流和固定管喷吹，运行稳定，基本不受锅炉负荷波动及粉尘原始浓度波动影响；采用分室脉冲、离线清灰，清灰时该室无气流通过，克服了在线清灰的“再吸附”现象，清灰效果好；脉冲阀寿命达100万次以上，保证长期稳定运行。
经济—压降低，设计压降1200Pa，实际运行低至800Pa；通过分室定压喷吹和定时喷吹组合，

确保除尘器在最经济阻力状态下运行。

省地—脉冲喷吹作为袋式除尘器中最为先进和成熟的清灰技术，对于低压长袋脉冲设计，可大大减少除尘器尺寸，减少占地，相对内滤式减少1/3-1/2。 6 便捷 采用智能显控一体化PLC控制，可根据工况进行参数设定，所有操作均可在界面上完成，操作简单，控制方便。